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手工貼標處理不當，問題頻出？記住這八點，輕松化解！

不干膠標簽貼標通常有自動貼標、半自動貼標、手工貼標等多種方式。其中，自動貼標和半自動貼標通常由機器來完成，受力穩(wěn)定，貼標平整，避免了人為操作帶來的不確定性因素，然而有些受瓶型等因素的限制，有些產(chǎn)品也會采用人工貼標。在實際生產(chǎn)中，由于手工貼標處理不當，會出現(xiàn)很多貼標問題，給企業(yè)帶來不少的困擾。

貼標過程中，一定要注意以下幾點：

（1）避免用手直接接觸膠面，因為手上的汗?jié)n、油脂會轉(zhuǎn)移到膠面上，當膠面有污漬時，膠水和瓶體就不能完全貼合，污染的位置就會有翹起的風險。

（2）用一定的壓力逐漸撫平標簽，將氣泡趕走，避免氣泡殘留。

（3）標簽的邊角、轉(zhuǎn)角處要重點撫平，因為標簽的邊角、轉(zhuǎn)角處本身就不平整，用力撫平是防止邊緣翹起的風險。

（4）要注意瓶體表面的清潔問題，如瓶體表面有小分子物質(zhì)，需要用紗布蘸取95%的酒精清洗瓶體表面。需要注意的是，待清潔后需放置10min左右，讓瓶體表面的酒精水分徹底揮發(fā)，以免酒精殘留破壞膠水的黏性。

（5）貼標現(xiàn)場的環(huán)境溫濕度也會對最終的貼標效果產(chǎn)生影響，因此，一定要選擇在不干膠技術(shù)參數(shù)指導的溫度范圍內(nèi)進行貼標。

（6）貼標后的瓶體需放置在常溫20℃~25℃，相對濕度45%~55%的環(huán)境中，放置48h后再觀察貼標情況。

（7）標簽的加工工藝不同，出現(xiàn)問題的幾率也不同。如同款不干膠標簽采用覆膜工藝比采用上光工藝的厚度會增加，采用不同覆膜材質(zhì)如PP比PET的挺度要低，那么標簽的挺度越大，邊緣翹起的風險就越高。

（8）手工貼標也要考慮是先灌裝后貼標，還是先貼標后灌裝，因為灌裝液體的溫度，也將影響貼標的最終效果。

推出標簽

將標簽的底紙向后拉扯，推出標簽。

貼合標簽

將推開的標簽單側(cè)與瓶體進行貼合。

撫平標簽

邊貼合標簽邊用棉手套或者紗布用力撫平標簽，以不把瓶體壓扁，標簽沒有喇叭口為準。

底紙全部剝離

直至底紙被全部剝離，再次整體撫平標簽，特別要注意一些邊角、轉(zhuǎn)角處標簽是否撫平，一定要確保壓平。

可見，正確的材質(zhì)選擇匹配適當?shù)募庸すに嚒⒁?guī)范的貼標方式、適當?shù)臏囟龋际沁_到良好貼標效果的關(guān)鍵因素。