最近幾年不干膠標簽被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品外包裝上，幾乎在所有種類的產(chǎn)品外包裝上都能看到不干膠標簽的身影。不干膠標簽在黏貼過程中極易發(fā)生問題，其中最突出的問題就是貼標后出現(xiàn)起鼓或者起翹。接下來的兩篇專欄文章，筆者將就這兩個問題深入地與大家探討一下，希望可以幫助更多標簽印企避免這類問題的產(chǎn)生。
接上文：

強哥專欄|貼的住不代表貼得牢：不干膠標簽貼標24h后為什么會起翹起鼓？

膠水厚度不夠

通常不干膠材料的水溶膠涂膠定量在12～24g/m2，熱熔膠的涂膠定量在12～18g/m2。有些不干膠材料的涂膠定量比較低，膠水層比較薄。這種不干膠材料如果貼在一些表面比較粗糙的被貼物表面，由于膠水的厚度無法充分與被貼物表面結(jié)合，貼標后在標簽反向張力的作用下，過一段時間標簽就會逐漸起翹。

因此，建議廣大標簽印刷企業(yè)在選擇不干膠材料之前一定要充分了解被貼物的特性，并做貼標測試。多拿幾個被貼物來做貼標測試，貼標72h以后不起翹說明膠水的厚度沒問題。需要注意的是，如果是膠水厚度問題導(dǎo)致的起翹，把標簽揭下來后幾乎沒有殘膠留在被貼物的表面，這一點與膠水持黏性不夠?qū)е碌馁N標起翹具有明顯的區(qū)別。

被貼物與膠水化學反應(yīng)

有些塑料制品的被貼物是用回收料制作而成，原材料里加入了一些化學助劑（如增塑劑），貼標后這些助劑滲出與膠水發(fā)生化學反應(yīng)導(dǎo)致膠水黏性下降，從而造成標簽起翹或者起鼓。這種情況導(dǎo)致的標簽起翹很有可能發(fā)生在貼標一段時間以后。由這種原因造成的貼標起翹或者起鼓，當揭下標簽時會發(fā)現(xiàn)膠水發(fā)生了明顯變化，如膠水可能從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，或者膠水的黏性出現(xiàn)明顯下降。

遇到此類問題，需要與最終用戶一起想辦法，必要時需要改變被貼物的生產(chǎn)工藝（如更換一種原材料助劑，或者減少助劑的添加量）。有些標簽印刷企業(yè)用同一款材料給最終用戶供了幾批貨都沒有問題，但是突然有一批出現(xiàn)了問題，經(jīng)檢測，材料的初始黏性、持黏性和涂膠定量都沒有問題，往往就可能是最終用戶的被貼物生產(chǎn)配方發(fā)生變化所導(dǎo)致的。

標簽受濕度影響膨脹

有時一些紙張類面層的不干膠標簽，加工時環(huán)境濕度低，使得標簽含水量低，貼標一段時間后，環(huán)境濕度突然增大（如雨雪天氣后），標簽吸收環(huán)境中的水分變得膨脹就容易出現(xiàn)起鼓問題。這種情況下，最好提前24h把標簽放置在貼標車間，讓標簽的含水量與貼標車間的環(huán)境水分達到平衡，這樣起鼓的問題就會減少很多。

這里需要特別說明的是，現(xiàn)在許多標簽印刷企業(yè)為了避免這類問題的發(fā)生，都會建議最終用戶給標簽覆膜以減少外界濕度對標簽的影響。同時，標簽受環(huán)境濕度變化影響出現(xiàn)起鼓也與膠水的持黏性有關(guān)系。如果膠水的持黏性足夠大，即使標簽受潮膨脹所產(chǎn)生的起鼓也會很小，不會對標簽的外觀造成太大的影響。這是由于膠水內(nèi)聚力把標簽貼牢在被貼物表面，讓標簽沒有辦法大幅度地向外膨脹。

以上是筆者總結(jié)的不干膠標簽貼標24h以后發(fā)生起翹或者起鼓的幾點原因，希望能對廣大同行有所幫助。在實際生產(chǎn)中，導(dǎo)致不干膠標簽貼標起翹或者起鼓的原因還有很多，希望更多同行把經(jīng)驗分享出來，供大家學習，共同為標簽印刷行業(yè)的發(fā)展做出力所能及的貢獻。